Nidec Elevator Motors: Отговор на пазарните „промени“ с „начина“ на баланса

В днешната ера на бързо променящи се пазарни изисквания, основната конкурентоспособност на предприятието се разпростира от простото качество на продукта до цялостната ефективност на цялата верига, обхващаща от поставянето на поръчка до доставката на продукта. „Балансираният производствен график“ и „гъвкавото интелигентно производство“ са ключовете за свързване на тази верига. Балансираният производствен график предотвратява загубата на производствени ресурси, като същевременно точно отговаря на нуждите на клиента; гъвкавото интелигентно производство не само отговаря на диференцираните изисквания на клиентите, но също така позволява ефективна доставка на поръчки. За постигането на тези цели са необходими системни реформи в множество измерения, включително концепции, технологии, процеси и организационни структури.

I. Междуведомствена координация: точно прогнозиране на търсенето и бърза реакция

Поставянето на поръчки от отдела по продажбите бележи началната точка на цялата верига, което прави точното прогнозиране на търсенето от решаващо значение. Nidec Elevator Motors премахва бариерите между отделите и възприема модел на управление на „железен триъгълник“, ориентиран към обслужването на клиентите. Отделите по продажбите и маркетинга формулират предварителни планове за SIOP (Планиране на продажби, инвентар и операции) чрез проучване на пазара, анализ на данни и други методи. Междувременно отделът за планиране организира ежемесечни срещи на SIOP, включващи продажби, инженеринг, производство, доставки, качество и други отдели за преглед на бъдещите пазарни изисквания, адресиране на динамичния баланс между търсене и предлагане, вземане на добре информирани решения предварително, изпреварване на пазара и точно разбиране на нуждите на пазара, за да се даде възможност за бързи реакции при получаване на поръчки.

II. Балансирано планиране на производството и управление на динамичен план за преодоляване на производствената дилема на „крайности на заетост и неактивност“

Nidec Elevator Motors внедрява системата APS (Advanced Planning and Scheduling). Въз основа на фактори като спешност на поръчката и наличност на ресурси, той формулира научни и разумни производствени планове. Чрез балансирано планиране на производството се избягва загубата на ресурси в производствения процес; чрез задаване на тактовото време за производство, той осигурява ефективна работа на производствената линия, като същевременно намалява натрупаните запаси. Чрез постигане на балансиран производствен график Nidec Elevator Motors може да реагира по-бързо на пазарните промени и да съкрати времето от производството до доставката на продуктите.

Ядрото на динамичното управление на плановете се крие в извършването на гъвкави корекции, за да се справят с промените, а формулирането на производствените планове е ключово, което изисква свързването на миналото и бъдещето и гъвкавото адаптиране към различните изисквания за доставка. Nidec Elevator Motors управлява планове чрез стратегически планове, средносрочни планове, месечни планове, седмични планове и дневни планове. Чрез систематичното управление на тези планове на пет нива, той постига безпроблемна връзка от макро-стратегии до микро-изпълнение, подобрявайки използването на ресурсите и степента на постигане на целите.

1. Балансираното производствено планиране осигурява непрекъснатост и плавност на производствените планове, като се избягват драстични колебания в производствения процес;

2. Чрез балансирано производствено планиране предприятията могат да разпределят ресурсите по-рационално, да осигурят ефективната работа на производствените линии, да подобрят ефективността на използване на оборудването и човешките ресурси и да намалят разходите, като същевременно повишават ефективността;

3. Балансираното производствено планиране помага да се контролират нивата на запасите, да се намалят натрупаните запаси и да се намалят складовите разходи;

4. Балансираният производствен ритъм помага да се поддържа стабилността на качеството на продукта и да се избегнат проблеми с качеството, причинени от бързане за спазване на крайните срокове.

III. Изпълнение на производството: Интелигентен контрол на материалите и методи за внедряване на балансирано планиране на производството

Във фазата на изпълнение на производството способността за бърза реакция и извършване на динамични корекции е от решаващо значение. Предприятията трябва да наблюдават напредъка на производството в реално време и своевременно да решават проблеми, възникващи по време на производството, като повреди на оборудването и недостиг на материали. В индустрията за производство на асансьорни компоненти интелигентният контрол на материалите е основна връзка за подобряване на ефективността, намаляване на разходите и осигуряване на качество. Nidec Elevator Motors съчетава интелигентен контролен модел с усъвършенствани инструменти за контрол на материалите като PFEP (План за всяка част). Системата APS предвижда недостиг на материали и автоматично генерира поръчки за попълване, за да подобри скоростта на комплектуване на материали. В същото време той е оборудван с интелигентна система за складиране, която може бързо да локализира необходимите материали и да ги достави навреме до производствените работни станции, като по този начин подобрява ефективността на производството и качеството на продукта и постига ефекта от намаляване на разходите и повишаване на ефективността.

Балансираното производствено планиране се справя с тази дилема чрез двойния подход на „баланс на общия обем“ и „баланс на натоварването“.

• Анализирайте производственото натоварване: Оценете натоварването на всяка производствена връзка, за да осигурите стабилно разпределение на работното натоварване във всички етапи;

• Оптимизиране на производствените процеси: Намаляване на тесните места в производството чрез реинженеринг на процеси и технологични подобрения за постигане на гладки производствени процеси;

• Прилагане на динамични корекции: Гъвкаво коригиране на производствените планове въз основа на мониторинг на данни в реално време, за да отговорите на промените на пазара и ресурсите;

• Резервен буферен капацитет и запаси за безопасност на материала: Чрез анализ на исторически данни, резервирайте определена част от производствения капацитет като буфер за справяне с несигурността в производството и спешните клиентски поръчки; задайте разумно ниво на предпазен запас въз основа на степента на потребление на материали и стабилността на веригата за доставки, за да гарантирате, че производството няма да бъде прекъснато поради недостиг на материали;

• Бързо вземане на решения въз основа на данни: Вземете решения за бърза реакция чрез анализ на данни в реално време, предсказуема поддръжка и оптимизиране на веригата за доставки.

IV. Дигитално овластяване за бърза реакция на пазарните промени

Nidec Elevator Motors е разработила независимо системи като SRM (Управление на взаимоотношенията с доставчиците), MES (Система за изпълнение на производството), APS (Разширено планиране и планиране), WMS (Система за управление на склада) и TPM (Обща продуктивна поддръжка). Той изгражда цялата интелигентна производствена система чрез автоматизация, дигитализация, моделиране, визуализация, интеграция и интелигентност, като дава възможност за реализиране на балансиран производствен график и гъвкаво интелигентно производство и полага солидна основа за бъдещата реализация на „фабрика за фарове“.

Прилагането на балансирано производствено планиране е неделимо от съвместното сътрудничество на отдели като продажби, инженеринг, управление на веригата за доставки, доставки, производство и логистика. Това сътрудничество е основната логика на бързата реакция, а ключовото ядро ​​на бързата реакция се крие в обратната информация и комуникацията, както и непрекъснатото задълбочено подобряване на цикъла PDCA (Планиране-Направяне-Проверка-Действие).

Заключение: Отговаряне на пазарните „промени“ с „Пътя“ на баланса

В настоящия контекст на все по-ожесточена конкуренция в производствената индустрия, „бързата реакция“ вече не е избор, а необходимост за оцеляване. Истинската бърза реакция обаче не е свързана с размяната на „превишени ресурси“ срещу скорост; вместо това става въпрос за изграждане на ефективна, стабилна и устойчива производствена система, базирана на „балансирано производствено планиране и гъвкаво интелигентно производство“.

Същността на балансираното производствено планиране е зачитането на производствените закони – намаляване на колебанията чрез научно планиране и реагиране на променящия се пазар със стабилен ритъм. Когато едно предприятие постигне балансиран производствен график, бързата реакция вече не е „вълнуващо спешно спасяване“, а „спокойно и безбързано изпращане“. Със задълбочено прилагане на цифрови и интелигентни технологии стратегическата стойност на Nidec Elevator Motors в гъвкавото производство ще бъде допълнително подобрена. Той ще се превърне в практикуващ щадящо производство, важна движеща сила за непрекъснатите иновации и отлични операции на предприятието и най-солидната подкрепа за обслужване на клиенти. Само като приемем „стабилността“ като основа, можем да вървим стабилно напред; само като приемем "баланса" като начин, по който можем да отговорим на безкрайните промени.