NIDEC KDS Elevator Motor Co., Ltd., е един от висококачествените доставчици, специализирани в предоставянето на асансьорни компоненти за индустрията на асансьорите. Той предлага изчерпателна гама от продукти, което му позволява да доставя на клиентите компоненти на асансьора (както е показано в прикачените рисунки), включващи различни съотношения на сцепление, номинални товари и номинални скорости. Поддържайки духа на „непрекъснато подобряване на операциите, изпълнение на очакванията на клиентите, повишаване на стойността на клиентите и постигане на изключителна ефективност“, за да подкрепи успеха на клиентите, компанията разглежда осигуряването на качеството на продуктите и услугите и подобряването на удовлетвореността на клиентите като ключови оперативни показатели, за да стимулира напълно устойчивото развитие на предприятието.
В началото на септември инсталационният семинар стартира двумесечна кампания за подобряване на качеството, тематична „три компенсации и две придържания“. Целта на тази кампания беше да засили осведомеността на всички служители по отношение на принципа на подобряване на „оперирането в съответствие с документите, действащи в съответствие с процесите, действащи в съответствие с инструкциите за работа, спазване на работата на работната дисциплина и спазване на дисциплината“ и за подобряване на оперативните умения на целия персонал.
Основното за бързото прилагане на „Трите съответстващи и две придържания“ се крие в изпълнение. Специфичният метод за управление, необходим за изпълнение на място, е слоест одит на процеса (LPA). С LPA като основен инструмент бяха проведени цялостни подобрения, фокусирани върху 5M1E (човек, машина, материал, метод, среда, измерване) в инсталационния работилница. „Слоевият одит на процесите“ е предназначен да ангажира всички служители в прегледа на „Трите съответствие и две придържания“, повишава качествената осведоменост на целия персонал и помага да се установи мислене и насоки, основани на рамката за действие в следващите дейности за подобряване.
Планиране на персонала
Инициативата подчертава участието на всички служители, като мениджърите на различни нива участват в одитните дейности на място на производствения сайт. Въз основа на организационната структура на компанията, включените нива са следните:
• Ниво 1: Генерален мениджър
• Ниво 2: Главен оперативен директор / мениджър на производството / мениджър за качество
• Ниво 3: Производител на производството / процесен инженер / инженер по качество
• Ниво 4: Ръководител на екипа
Честотата на одита варира между лидерите на различни нива. Например:
• Ръководителите на екипи провеждат одити веднъж на смяна.
• Надзорниците на производството, процесите и качествените инженери извършват одити веднъж седмично.
• Главният оперативен директор, мениджър на производството и мениджър по качество извършват одити веднъж месечно.
• Председателят и генералният мениджър провеждат одити неправилно.
Разработване на план за одит
Първо, като се има предвид дългата продължителност на инициативата за подобряване и желанието за по -добро демонстриране на ефективността на подобренията, е необходимо да се планира дейностите и да се формулира слоест график на одит на процесите. Въпреки че е сравнително лесно да се коригира LPA за инженерите, може да бъде трудно временно да планирате времето за висшите лидери да участват в LPA. Следователно планът за одит е от съществено значение и трябва да бъде издаден предварително.
Изпълнение на място
В ранния етап на инициативата „Трима съвместими и две придържания“ бяха популяризирани по време на сутрешните срещи на инсталационния семинар, насърчавайки служителите да участват активно в усилията за подобряване на качеството и да говорят за отчитане на потенциални опасности от качеството в процеса на работа. За да се подобри ефективността, бяха разработени контролни списъци, обхващащи съответните измерения. След като операторите заемат позициите си, някои може да не са запознати с околната среда и по -често може да не успеят да идентифицират потенциални проблеми на производствения обект за кратък период от време поради познаване. По този начин са необходими подкани от контролните списъци за извършване на работата.
Проследяване на подобряване
Всеки четвъртък ръководителите на семинара, персоналът на QA (осигуряване на качеството) и персоналът на ME (Mechanical Engineering) провеждат съвместно линейни проверки на всички работни станции, с акцент върху идентифицирането на опасностите от качеството на работните станции с нестабилно качество. Поради широкото покритие и големия брой одитни елементи, има много констатации за одит, които трябва да бъдат идентифицирани и затворени. Констатациите на одита отбелязват само началото на непрекъснатото усъвършенстване на производствената линия; Как да затворим правилно и ефективно тези констатации е решаваща част от непрекъснатото подобряване на производствената линия.
Показване на постиженията
Съдържанието на слоести одити на процесите е обширно. За да се следи ефективността и качеството на одитите, действителното изпълнение на LPA се показва по начин, подобен на таблото за управление. Показаното съдържание включва: степента на изпълнение на изпълнението, броя на констатациите за одит, степента на завършване на подобренията и т.н.
Чрез прилагането на тази инициатива за подобряване на качествения месец, информираността за качеството на всички служители е значително подобрена и показателите за качеството са значително подобрени. По -конкретно, дефектите, свързани с фактора на „човека“ в 5M1E, са значително намалени; Скоростите на липсващи инсталация, грешна инсталация и смесена инсталация са намалели значително; Потенциалните опасности от качеството в съответните процеси са значително намалени; и оперативното качество на процесите е непрекъснато оптимизирано. В резултат на това добивът на първи проход и завършването на квалификацията с първи проход са се увеличили с 1-2%, докато оплакванията на клиентите и възвръщаемостта на продукта са намалели значително. Тези очевидни подобрения в данните напълно демонстрират ефективността и стойността на инициативата за подобряване.
Успешното управление на тази инициатива за подобряване на качествения месец създаде благоприятна атмосфера в семинара, където качеството се фокусира непрекъснато и се преследва върхови постижения. Чрез прилагането на инициативата, компанията не само подобри информираността за качеството на служителите и нивата на умения, но също така постигна осезаеми резултати за подобряване, като поставя солидна основа за подобряване на цялостното качество и стандарти за обслужване на продукта на компанията.
Гледайки напред, компанията ще продължи да се фокусира върху непрекъснатото подобряване на качеството, допълнително ще задълбочи концепцията за „три съответствие и две придържания“ и ще насърчи непрекъснатото подобряване на нивото на качеството на компанията. В същото време компанията също ще продължи да обръща внимание на растежа и развитието на служителите и ще им предостави повече възможности за обучение и самопредставяне.
В бъдещите инициативи за качествен месец компанията допълнително ще обогати формите на дейностите по подобряване, ще разшири обхвата на участието и ще насърчи повече служители да участват в цялостни дейности за подобряване на качеството. Освен това, компанията ще засили комуникацията и сътрудничеството със сестринските отдели и семинари, ще се поучи от усъвършенствани концепции и методи за управление на качеството и непрекъснато подобрява нивото на 3Q (квалифицирани служители на компанията, квалифицирана компания, квалифицирани продукти)!